В современной металлургии и химической промышленности, где частые запуски и остановки промышленных печей становятся нормой, выбор правильного жаростойкого материала определяет не только стабильность технологического процесса, но и долговечность ограждающих конструкций. Особенно остро этот вопрос стоит для отжигательных печей, эксплуатируемых в условиях резких колебаний температур. В статье рассматриваются физические механизмы термического шока и рассказывается, почему высокоалюминиевые изоляционные кирпичи (高铝隔热砖) демонстрируют преимущества перед корундовыми (刚玉砖) именно в условиях периодической эксплуатации.
Термический шок – это результат быстрого изменения температуры, вызывающего локальные тепловые напряжения внутри материала. При резком нагреве или охлаждении различная тепловая деформация приводит к образованию внутренних микротрещин и, в конечном счёте, к разрушению. Основным параметром, оценивающим стойкость материала к этим явлениям, является коэффициент термического расширения (КТР) и прочность при изгибе. Следует выбирать материалы с низким КТР и высокой прочностью на излом, способные поглощать напряжения без образования критических дефектов.
| Параметр | Высокоалюминиевый кирпич | Корундовый кирпич |
|---|---|---|
| Основной состав | Моталюсит + корунд + стекловая фаза | Высокочистый корунд (~95-99% Al₂O₃) |
| Коэффициент термического расширения (10⁻⁶/К) | 5.1 - 6.0 | 6.8 - 7.5 |
| Прочность на изгиб (МПа) | 14 - 18 | 20 - 25 |
| Термическая ударопрочность, циклы | 150 - 200 | 70 - 90 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) при 1000°C | 1.4 - 1.8 | 3.5 - 4.5 |
Из данных таблицы видно, что высокоалюминиевый кирпич за счёт присутствия моталюситовой и стекловой фаз обладает значительно лучшей термической ударопрочностью, а его коэффициент термического расширения ниже, что уменьшает внутренние тепловые напряжения при быстрой смене температуры. Несмотря на несколько меньшую механическую прочность, его преимущество в долговременной усталостной стойкости к циклическим термическим нагрузкам особенно важно в режиме частого запуска и остановки.
В сталелитейной отрасли, где электродуговая и отжигательная печи претерпевают до 150 циклов нагрева и охлаждения в месяц, использование высокоалюминиевой изоляционной кирпичной кладки продлевает срок службы футеровки на 20-30% по сравнению с корундовой. Аналогичные результаты наблюдаются в керамической и нефтехимической промышленности, где периодические циклы температуры способны провоцировать преждевременные разрушения.
Для технологов и инженеров при выборе жароупорного материала важно оценивать:
Продвинутые технологии производства позволяют нашему высокоалюминиевому изоляционному кирпичу демонстрировать стабильные характеристики даже при сложных геометриях футеровки, сочетая термическую устойчивость с энергоэкономичностью, что подтверждается положительными отзывами наших партнёров из разных отраслей.