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Vous avez peut-être déjà rencontré des problèmes de fissuration ou d’effritement du revêtement intérieur de vos fours électriques ou de recuit — surtout lorsque la température varie rapidement entre 20 °C et 1200 °C plusieurs fois par jour. C’est là que l’endurance thermique devient un critère décisif, bien plus que la simple résistance à la chaleur.
L’endurance thermique mesure la capacité d’un matériau à supporter des cycles rapides de chauffage et de refroidissement sans se rompre. Pour les fours à cycle intermittent comme les fours à arc électrique ou les tunnels de recuit, cette propriété est souvent plus critique que la résistance à la température maximale.
En effet, un matériau avec une faible endurance thermique subit des contraintes internes croissantes à chaque cycle. Ces contraintes provoquent des microfissures qui s’accumulent jusqu’à l’effondrement structurel — ce qui entraîne des coûts importants en maintenance et en temps d’arrêt.
| Matériau | Al₂O₃ (%) | Conductivité thermique (W/m·K) | Dureté après 50 cycles |
|---|---|---|---|
| Brique à base de kaolin | 35–40% | ~1.5 | Faible – fissures visibles après 30 cycles |
| Brique à haute alumine (notre produit) | ≥48% | ≤1.2 | Élevée – aucun signe de dégradation après 100 cycles |
| Brique de corindon | ≥90% | ~1.0 | Très élevée mais coûteuse et fragile à l'impact |
Notre brique à haute alumine repose sur une combinaison unique de phases microstructurales : la mullite (Al₆Si₂O₁₃) et une phase vitreuse contrôlée. Cette architecture interne permet :
Contrairement aux briques traditionnelles, notre formulation n’ajoute pas de matériaux agressifs (comme le titane) pour améliorer la résistance — elle utilise simplement une optimisation fine des phases cristallines. Résultat : une durée de vie 2 à 3 fois supérieure dans des conditions réelles d’usage.
💡 Question pratique : Si votre four subit plus de 20 cycles par jour, quelle est la probabilité que votre actuel revêtement tienne 12 mois sans intervention ?
Nos produits répondent aux normes ISO 18897 et ASTM C1500, garantissant leur conformité aux exigences internationales pour les applications à haute température. Que vous soyez en Europe, au Moyen-Orient ou en Asie, ces matériaux sont testés dans des environnements extrêmes — et ils passent tous les tests.
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